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擠出設備的螺杆（gǎn）結構設計

發布時間2020-11-08 人氣（qì）：861

擠（jǐ）出機可以（yǐ）根據擠出的原材料種類分為塑（sù）料擠出機和橡膠擠出機兩種，無（wú）論是哪種擠（jǐ）出機在生產的時候都是在螺筒當中（zhōng）完成（chéng）加工（gōng）而進行生產的（de）。所（suǒ）以（yǐ）說擠出機（jī）的螺杆螺筒設計在整台（tái）設備當中是非常重要的組成部分（fèn），可以（yǐ）說是（shì）核心部分（fèn）。我（wǒ）們在選擇擠出機來生產產品（pǐn）的（de）時候首先要知道生產哪種材質的產品，產品的結構大小以（yǐ）及性能是怎麽樣的，來選擇適合生產的擠出（chū）機種類。一般無論是（shì）塑料擠出機還是（shì）橡膠擠出機擠出機的分類都是根據筒螺杆（gǎn）設計來進行區分的。壓鑄原材料不同，螺杆的（de）設計也不一樣，但是螺杆螺紋在（zài）設計的時候區分的功能加工作用是大體一樣的，一般擠（jǐ）出（chū）機螺（luó）杆可以分為三個功能段。
原材料通過喂料係統進入到螺筒當中以後開（kāi）始升溫預（yù）熱，並由旋轉的螺杆輸送到第二段進行處理。国产日韩高清不卡综合把臨近喂料係統的這一段（duàn）叫作螺杆的輸送段。通過輸（shū）送段輸送（sòng）過來的原（yuán）材料進入到螺筒的第二（èr）個功能（néng）部分，国产日韩高清不卡综合把這個功能部分叫作原材（cái）料的加工段，因為原材料在（zài）這一加工段裏進行壓縮，混煉等一係列的處理，也可以說原材料大部分都是在（zài）這一部分完成塑化並進行處理加工的。經過加工後的原材料通過螺（luó）杆輸送到擠出機螺杆的最前段，也就是螺杆的最後一個功能段，原材料在這（zhè）裏進行等計量輸送給模頭來保存證模頭穩定的（de）擠出（chū）壓力。河北偉源橡塑設備（bèi）有（yǒu）限公司是專業生產擠出機（jī）的廠家，公司生產的設備有橡膠擠出機，塑料擠出機，密封條生產線等，有需要的朋友可以來公司進行考察參觀，也可以來電進行谘詢。
90型矽橡（xiàng）膠擠出機